Циркулярное письмо MSC/Circ.1048
Эксплуатационные требования к ручным мембранным опреснителям и требования к
испытаниям их характеристик
(принято
21 мая 2002 г.)
1.
Комитет по безопасности на море на своей 75 сессии (15 - 24 мая 2002 г.),
отмечая, что соответствующими требованиями Международного кодекса по
спасательным средствам оговаривается обеспечение спасательных плотов и шлюпок
опреснителями, и признавая необходимость того, чтобы опреснители
изготавливались и испытывались в соответствии с едиными эксплуатационными
требованиями, одобрил Эксплуатационные требования к ручным мембранным
опреснителям и требования к испытаниям их характеристик, изложенные в
Приложении.
2.
Правительствам-членам ИМО предлагается:
.1 применять изложенные в
Приложении требования в сочетании с положениями пунктов 4.1.5.1.19, 4.4.7.5
и 4.4.8.9 Международного кодекса по спасательным
средствам; и
.2 довести изложенные в
Приложении требования до судовладельцев, судостроительной отрасли и других
заинтересованных сторон в целях применения соответствующим образом.
Приложение.
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РУЧНЫМ МЕМБРАННЫМ ОПРЕСНИТЕЛЯМ И ТРЕБОВАНИЯ К
ИСПЫТАНИЯМ ИХ ХАРАКТЕРИСТИК
Данные
эксплуатационные требования и требования к испытаниям должны применяться к
мембранным опреснителям, приводимым в действие вручную, упомянутым в пунктах 4.1.5.1.19, 4.4.7.5
и 4.4.8.9 Международного кодекса по спасательным
средствам.
2. Эксплуатационные требования
2.1
Устройство не должно содержать каких-либо материалов, при контакте с водой
оказывающих вредное воздействие на здоровье.
2.2
Для предотвращения развития бацилл и плесени при хранении, должен быть
предусмотрен соответствующий антибиотик.
2.3
Устройство должно легко приводиться в действие в спасательной шлюпке или плоту
одним человеком.
2.4
Усилие, необходимое для обеспечения работы устройства, не должно быть излишне
большим для одного человека. Оно, в целом, не должно превышать 52 Н.
2.5
Устройство, предназначенное для хранения в контейнере надувного спасательного
плота, должно оставаться исправным после испытательного сбрасывания плота,
проводимого в соответствии с пунктом 3.1.8.
2.6
При испытании в соответствии с пунктом 3.1.5,
устройство должно произвести питьевую воду, удалив, как минимум, 95%
содержащейся в морской воде соли и показав производительность, находящуюся в
указанных изготовителем пределах, но не менее чем 0,5 литра в час.
3.1
По меньшей мере три образца ручных мембранных опреснителей должны быть
подвергнуты следующим испытаниям в указанном порядке:
.1
Циклическое температурное испытание
Образцы
должны быть подвергнуты воздействию циклически изменяемой температуры, в
соответствии с пунктом 1.2.1 Приложения к резолюции
MSC.81(70), а затем - внешнему осмотру. Образцы не должны получить никаких
признаков повреждения, таких как усадка, растрескивание, набухание, разжижение
или изменение механических свойств.
Образцы
должны быть подвергнуты воздействию температуры +65°С и относительной влажности
90% в течение, как минимум, 96 ч, вслед за чем, в течение 10 дней -
воздействию температуры от 20 до 25°С и относительной влажности 65%, а затем
-внешнему осмотру. Образцы не должны получить никаких признаков повреждения,
таких как усадка, растрескивание, набухание, разжижение или изменение
механических свойств.
Образцы
должны быть помещены на вибрационный стенд и подвергнуты указанным ниже
испытаниям в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Образцы не должны
получить никаких признаков повреждения и должны сохранить прежнюю эффективность
действия.
.1 Испытание на резонанс
Образцы, в течение 10 мин,
должны быть подвергнуты вибрации с частотой от 5 до 16 Гц и постоянной
амплитудой 1 мм. Затем, в течение 10 мин, образцы должны быть подвергнуты вибрации
с размахом частоты от 16 до 60 Гц, меняющейся с ускорением 1 g. Должны
регистрироваться частоты и направления вибрации, при которых наблюдался
резонанс.
.2 Испытание на вибрационную
выносливость
Образцы, в течение, как
минимум, 1,5 ч, должны быть подвергнуты вибрации с частотами резонанса или,
если резонанс не наблюдался, то с частотой 16 Гц, и с постоянной амплитудой 1
мм.
.4
Испытание на устойчивость к коррозии
Образцы,
в течение 100 ч, должны быть подвергнуты непрерывному воздействию водяной пыли
(с весовым содержанием NaCl 5%) при температуре 35 ±3°С. По завершении
испытания образцы не должны иметь коррозии, которая могла бы повлиять на
эффективность их действия.
.5 Испытание
производительности и питьевых свойств опресненной воды
Образцы
должны быть испытаны в действии, в соответствии с инструкцией изготовителя, в
течение, как минимум, 14 ч, с использованием соленого водного раствора
(весовое содержание NaCl 3,4%) с температурой 20 - 25°С. После 12-часового
перерыва процедура должна быть повторена. Поступление опресненной воды и ее
соленость в миллионных долях должны измеряться каждые 60 мин. Степень удаления
соли в опресненной воде должна быть не менее 95%. Производительность, в течение
48 ч работы должна, рассчитываться на основании измерений поступления
опресненной воды.
.6
Испытание на физическую мощность
Должна
быть измерена и зарегистрирована мощность, которую должен развивать человек
для обеспечения работы устройства.
.7
Испытание сбрасыванием на плоскую поверхность
Образцы
должны сбрасываться с высоты 2 м на жесткую стальную пластину (толщиной
приблизительно 16 мм) на бетонном полу так, чтобы удариться о нее под углом
90°, 0° и 45° между главной осью устройства и полом. В результате испытания
образцы не должны получить такого повреждения, которое могло бы повлиять на
эффективность их действия.
.8 Испытание сбрасыванием
внутри спасательного плота
Если
устройство предназначено для размещения внутри контейнера надувного
спасательного плота, то каждый образец должен быть помещен внутрь упакованного
контейнера надувного спасательного плота, который должен быть сброшен в воду с
высоты 18 м или с максимальной высоты установки плота на судне, в зависимости
от того, что больше. Испытание должно быть проведено два раза, после чего
образцы и плоты не должны иметь таких повреждений, которые могли бы повлиять
на эффективность их применения.
К
каждому отверстию устройства, при заглушенном втором отверстии, должно быть
применено указанное изготовителем максимальное рабочее давление в течение 10
мин. В образцах не должно образоваться течи или повреждения.
.10
Испытание предохранительного клапана
Должно
быть измерено давление срабатывания предохранительного клапана, которое должно
соответствовать спецификации изготовителя.
.11
Испытание высокотемпературных эксплуатационных характеристик
Образцы,
хранящиеся при температуре +65°С, должны быть взяты и испытаны в действии при
внешней температуре в течение 30 мин, с использованием соленого водного
раствора (весовое содержание NaCl 3,4%) с температурой 30°С. Должны быть измерены
поступление опресненной воды и ее соленость.
Поступление
должно быть не менее указанного в спецификации изготовителя, а степень удаления
соли в опресненной воде должна быть не менее 95%.
.12
Испытание низкотемпературных эксплуатационных характеристик
Образцы,
хранящиеся при температуре -30°С, должны быть взяты и испытаны в действии при
внешней температуре в течение 30 мин, с использованием соленого водного
раствора (весовое содержание NaCl 3,4%) с температурой 0°С. Должны быть
измерены поступление опресненной воды и ее соленость.